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关于导柱结构的技术要求

在导柱结构中，导柱的应用越来越广泛，但为了保证使用质量，结构设计需要满足相关的技术要求，下面就导柱结构的技术要求进行分析，希望模具配件厂能提供一些参考。

为了满足结构的技术要求，首先要选择合适的材料。通常，所选材料应具有坚硬耐磨的圆形表面和一个坚韧但不破碎的芯子，因此目前大多数情况下都在使用20钢，其表面用于渗碳和淬火处理。也可以选择T8钢和TlO钢，其硬度约为55HRC。

选择合适的材料后，设计合适材料的直径和长度非常重要。通常，当导柱的直径在12-63mm之间时，导套的直径和模板的宽度应保持在0.06 - 0.1之间。

通常情况下，导向器的导向部分应该比凸面高出约6到10毫米，这种设计的主要目的是防止芯进入型腔。

另外，还确定了表面粗糙度。根据经验，导柱的表面粗糙度通常用字母R表示，尺寸为0.8fcm，在表面滑动部分选用Ra0.4t.e.m，万江顶针加工厂家，同时选择合适的公差，并注意可靠的固定。

不仅如此，我们还需要对导柱的形状进行合理的设计，为了使导柱顺利进入导孔，导柱的前端通常设计成圆锥形或半球形。考虑到半球形加工的难度，通常采用圆锥形设计

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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模具冲头失效形式：

塑性变形即承受负荷大于屈服强度而产生的变形。如导柱导套或者母模衬套出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及冲头出现镦粗、纵向弯曲等。尤其热作模具，其工作表面与高温材料接触，顶针加工，使型腔表面温度往往超过热作模具钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。

磨损失效是指冲头刃口钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落粘膜(在摩擦中模具冲头工作表而粘了些坯料金属)。另外，冲头在工作中，由于润滑剂燃烧后转化为高压气体，对冲头表面进行剧烈冲刷，形成气蚀。

模具冲头失效形式—疲劳失效的特征：模具冲头某些部位经过一定的服役期，萌生了细小的裂纹，并逐渐向纵深扩展，扩展到一定尺寸时，严重削弱模具冲头的承载能力而引起断裂。

断裂失效常见形式有：崩刃、脶齿、劈裂、折断、胀裂等，不同模具冲头断裂的驱动力不同。冷作模具冲头、所受的主要为机械作用力(冲压力)。

在模具冲头结构允许时，模具冲头零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶针结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施。

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精密模具配件有如下几点要求条件：

4．耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

5．疲劳断裂性能

东莞精密模具配件工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

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