导柱导套加工(图)-厚街导柱导套加工-导柱导套加工

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模具顶针司筒的制作工艺包含哪些方面？

1、采用模具软化的工艺

模具顶针司筒在生产过程中面临的主要问题便是形状的打造，这里所指的形状并非传统意义上量尺测量后的结果，而是需要建立在无比精1确的前提下，因此制作厂家会事先将精度卡好的模具准备好，再放入软化后的材料，等待模具顶针司筒的***终定型。

2、高速运转的电火花削铁工艺

模具顶针司筒生产厂家经常用到的另一套制造工艺，主要运用的是电火花原理，将未见雏形的顶针司筒处在高速回旋的状态中，采用电火花来进行削边处理，将多余的边角料全部剔除出去，***后只保留主体部分，整个过程要求稳准快的操作手法。

3、压制工艺

模具顶针司筒生产厂家还会用压制工艺来达成***终目的，通过材料的高强度挤压，来保证顶针司筒***终的硬度，要知道硬度是关系到顶针司筒质量高低的关键性因素，然后则是保持外观的平滑度，不能出现丝毫的凹陷或者凸起的部分。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，厚街导柱导套加工，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

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导柱导套中导柱的技术关键及其采取的措施主要有以下两点：

1、导柱的主要表面为内圆柱面，尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床；控制切削用量；充分冷却。

2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，虎门导柱导套加工，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进***加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。

降低冲压件凹凸的5大方法：

1、拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。

2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。

3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，导柱导套加工，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗装置的检查：冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿，当前检查红漆被撤消的前因形状，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。

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